이봐! 라미네이팅 접착제 공급 업체로서, 나는이 중요한 제품의 품질을 보장 할 때 두껍게 해왔습니다. 이 블로그에서는 라미네이팅 접착제의 품질을 테스트하는 실용적인 방법을 공유 할 것입니다. 동료 공급 업체이든 제조업체이든, 프로세스에 대해 궁금한 사람이든,이 팁은 매우 도움이 될 수 있습니다.
1. 접착 테스트
라미네이팅 접착제의 가장 기본적이고 중요한 측면은 접착 강도입니다. 결국, 접착제의 주요 작업은 다른 재료를 단단히 고수하는 것입니다.
껍질 테스트
접착력을 테스트하는 가장 간단한 방법 중 하나는 껍질 테스트입니다. 적층 재료의 샘플을 가져 와서 층을 껍질을 벗기십시오. 이것은보다 빠르고 거친 추정치 또는 더 정확한 결과를 위해 기계를 사용하여 손으로 수행 할 수 있습니다.
손 - 껍질 테스트의 경우, 라미네이트 레이어의 가장자리를 잡고 부드럽게 분리하려고합니다. 층이 쉽게 분리되면 접착력이 약하다는 신호입니다. 반면에, 그것들을 분리하기가 정말 어렵다면, 그것은 강한 접착력을 잘 나타내는 것입니다.
보다 정확한 데이터를 원한다면 껍질 테스터를 사용하십시오. 이 기계는 제어력을 적용하여 특정 속도로 층을 껍질을 벗기십시오. 층을 벗기는 데 필요한 힘은 측정 되며이 값은 접착제의 결합 강도에 대한 아이디어를 제공합니다. 껍질 강도가 높으면 접착제가 잘 작동하고 있음을 의미합니다.
전단 테스트
다른 유형의 접착 테스트는 전단 테스트입니다. 이 테스트에서는 결합 표면에 평행 한 힘을 적용합니다. 이것은 적층 재료가 구부러 지거나 비틀어 질 때와 같이 실제 세계 사용에서 경험할 수있는 힘을 시뮬레이션합니다.
전단 테스트를 수행하려면 라미네이트 샘플을 제자리에 고정하는 특수 비품이 필요합니다. 그런 다음, 층이 서로에 대해 미끄러지기 시작할 때까지 결합 영역과 평행 한 힘이 적용됩니다. 실패 전에 접착제가 견딜 수있는 최대 힘이 기록됩니다. 우수한 라미네이팅 접착제는 전단 강도가 높아야합니다.
2. 화학 저항 테스트
적층 재료는 종종 다른 환경에서 다양한 화학 물질에 노출됩니다. 따라서 접착제의 화학 물질에 대한 저항을 테스트하는 것이 중요합니다.
침수 테스트
일반적인 방법 중 하나는 침수 테스트입니다. 적층 재료의 작은 샘플을 자르고 특정 기간 동안 다른 화학 물질에 담그십시오. 화학 물질에는 적층 제품의 의도 된 사용에 따라 물, 산, 알칼리, 용매 및 오일이 포함될 수 있습니다.
침지 기간 후 샘플을 꺼내고 박리, 변색 또는 붓기와 같은 손상 징후를 확인하십시오. 접착제가 중대한 변화를 나타내지 않으면 화학 저항성이 양호합니다. 예를 들어, 식품 포장을 위해 라미네이팅 접착제를 사용하는 경우 식초, 오일 및 소금 용액과 같은 일반적인 식품에 저항력이 있어야합니다.
우리의용매 - 자유 방지 - 화학 물질 라미네이팅 접착제특히 화학 저항성이 뛰어나도록 특별히 설계되었습니다. 광범위한 화학 물질에 대한 노출을 견딜 수있어 많은 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
3. 열 저항 테스트
일부 응용 분야에서 적층 재료는 고온에 노출됩니다. 따라서, 내열은 라미네이팅 접착제의 품질을 테스트 할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다.
오븐 테스트
오븐 테스트는 내열성을 평가하는 간단한 방법입니다. 적층 재료의 샘플을 자르고 정해진 시간 동안 특정 온도에서 오븐에 넣습니다. 온도와 시간은 제품의 예상 사용에 따라 다릅니다.
오븐 테스트 후 샘플을 제거하고 변경 사항을 확인하십시오. 접착제의 박리, 용융 또는 분해의 징후를 찾으십시오. 접착제가 그대로 유지되고 결합 강도가 여전히 양호하면 내열성이 양호합니다.
적층 재료가 식품 또는 의료 산업에서와 같이 고온 멸균 공정을 견딜 수있는 응용 분야.용매 - 자유 125 free 레토 틸 라미네이팅 접착제훌륭한 선택입니다. 125 ℃에서도 접착력과 성능을 유지하여 적층 제품의 무결성을 보장 할 수 있습니다.
4. 유연성 및 내구성 테스트
적층 재료는 종종 사용 중에 구부러 지거나 접히거나 구부러집니다. 따라서 접착제는 이러한 기계적 응력을 견딜 수있을 정도로 유연하고 내구성이 있어야합니다.
플렉스 테스트
플렉스 테스트는 적층 샘플을 반복적으로 구부리거나 접는 것입니다. 이것은 손으로 또는 기계로 수행 할 수 있습니다. 핸드 - 플렉스 테스트의 경우 샘플을 일정 횟수로 앞뒤로 구부리고 박리 또는 균열의 징후를 확인하십시오.
보다 정확한 결과를 원한다면 Flex 테스터를 사용하십시오. 이 기계는 특정 각도와 속도로 제어 된 수의 굽힘을 적용 할 수 있습니다. 테스트 후 샘플에 손상을 입히십시오. 우수한 라미네이팅 접착제는 결합 강도를 잃지 않고 다수의 플렉스 사이클을 견딜 수 있어야합니다.
5. 점도 테스트
라미네이팅 접착제의 점도는 중요한 매개 변수입니다. 접착제를 쉽게 적용 할 수 있고 표면에 얼마나 잘 퍼지는 지에 영향을 미칩니다.
점도계 테스트
점도를 측정하려면 점도계를 사용할 수 있습니다. 회전 점도계 및 모세관 점도계와 같은 다양한 유형의 점도계가 있습니다.
회전 점도계는 접착제에서 스핀들을 회전시키는 데 필요한 토크를 측정하여 작동합니다. 점도가 높을수록 더 많은 토크가 필요합니다. 반면 모세관 점도계는 접착제가 작은 모세관을 통해 흐르는 데 걸리는 시간을 측정합니다. 흐름 시간이 길수록 점도가 높아집니다.
이상적인 점도는 응용 프로그램 방법에 따라 다릅니다. 예를 들어, 접착제가 롤러에 의해 적용되는 경우, 부드러운 적용을 위해 더 낮은 점도가 더 좋습니다. 스프레이로 적용되는 경우 다른 점도 범위가 필요할 수 있습니다.
6. 용매 함량 테스트
라미네이팅 접착제에 용매가 포함 된 경우 용매 함량을 아는 것이 중요합니다. 높은 용매 함량은 환경 문제, 건강 위험 및 결합 과정의 잠재적 문제로 이어질 수 있습니다.
가스 크로마토 그래피
가스 크로마토 그래피는 용매 함량을 측정하는 일반적인 방법입니다. 이 기술은 변동성에 따라 접착제의 다른 구성 요소를 분리합니다. 접착제에서 용매의 양은 크로마토 그램을 분석함으로써 정확하게 결정될 수있다.
식품 포장과 같이 낮은 솔벤트 함량이 필요한 응용 분야에서용매 - 접착제 라미네이팅 필름에 유리 알루미늄 호일훌륭한 옵션입니다. 그것은 용매가 없으므로 안전하고 환경 친화적입니다.
결론
라미네이팅 접착제의 품질을 테스트하는 것은 접착력, 화학 저항, 내열성, 유연성, 점도 및 용매 함량과 같은 다양한 특성을 평가하는 다중 단계 프로세스입니다. 이러한 테스트를 수행하면 접착제가 특정 응용 프로그램의 요구 사항을 충족하도록 할 수 있습니다.
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참조
- 접착 성 테스트를위한 ASTM 국제 표준
- 접착제 제조업체의 기술 문헌
